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撓性覆銅板銅箔的剝離強度試驗
撓性覆銅板(FPC)是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性,**的可撓性印刷電路板。FPC又被稱為軟性電路板、撓性電路板。FPC通過在可彎曲的輕薄塑料片上,嵌入電路設(shè)計,使在窄小和有限空間中堆嵌大量精密元件,從而形成可彎曲的撓性電路。此種電路可隨意彎曲、折迭重量輕,體積小,散熱性好,安裝方便,沖破了傳統(tǒng)的互連技術(shù)。在柔性電路的結(jié)構(gòu)中,組成的材料有絕緣薄膜、導(dǎo)體和粘接劑。其中膠粘劑的一個重要作用就是將絕緣薄膜與導(dǎo)電材料粘接在一起,粘貼的好壞將影響撓性覆銅板的可靠性以及使用壽命,所以粘合強度的測試對撓性覆銅板顯得十分必要,而粘合強度則通過剝離強度表征,本應(yīng)用介紹了撓性覆銅板的剝離強度試驗。
亞諾試驗機配備的氣動雙推拉伸夾具以及撓性覆銅板剝離夾具,可以**滿足標準的要求,氣動雙推夾具可以快速的夾持樣品,提高測試的效率;而撓性覆銅板剝離夾具則是為此類試驗專門開發(fā)的,具有精度高,阻力小,角度限位準確等優(yōu)勢,可以確保剝離測試過程中的平穩(wěn)以及角度保持,確保結(jié)果準確,除夾具外,試驗機主機的高精度以及超過1000HZ的采集頻率,可以完整的記錄剝離過程中的所有特征數(shù)據(jù),給用戶提供準確可靠的試驗數(shù)據(jù),配合智能化的測試軟件可以同時提供單試樣、多試樣、雙坐標等各種測試曲線,讓不同的用戶均可以擁有良好的交互體驗,為企業(yè)的研發(fā)、質(zhì)量以及產(chǎn)品控制保駕護航。
1.試驗部分
1.1儀器與夾具
電子萬能試驗機
撓性覆銅板剝離夾具
Smartest軟件
1.2分析條件
試驗溫度:室溫20℃左右
載荷傳感器:1000N(0.5級)
加載試驗速率:50.8mm/min
1.3樣品及處理
本次試驗,選取固定粘合寬度為3.00mm的試樣,且銅箔表面采用專用膠帶進行加強。預(yù)先將試樣剝離一定距離,剝離端應(yīng)保證銅箔與膠帶黏貼良好,避免出現(xiàn)分成或邊緣破損,確保在剝離過程中不會出現(xiàn)斷裂情況,同時保證剝離端長度足夠,可以被上夾具充分夾持,剝離試驗要求試驗機夾具夾持端始終與基板保持垂直進行剝離。
2.試驗介紹
使用電子萬能試驗機進行試驗,將樣品的薄膜層背面通過雙面膠,粘貼在剝離夾具的旋轉(zhuǎn)鼓上,銅箔夾在上夾具中,二者成垂直剝離狀態(tài),如下(圖1)所示。以50.8mm/min的速率進行試驗。測量剝離過程中的力以及位移數(shù)據(jù),取剝離狀態(tài)過程中的平均剝離力,得到剝離力并計算剝離強度數(shù)據(jù)(表1),并生成剝離曲線(圖2~3)。
圖1 測試系統(tǒng)圖(主機、夾具)
3.結(jié)果與結(jié)論
3.1試驗結(jié)果
試驗后,試樣剝離測試的載荷-位移曲線見(圖2~3),剝離過程中,細微的力值波動信號被主機捕獲,形成穩(wěn)定的剝離曲線,利用測試軟件,可以在在曲線上獲取載荷以及位移等數(shù)據(jù),并且獲取平均剝離強度。具體試驗結(jié)果如下(表1)。
圖2 剝離曲線圖(多試樣)
單試樣
局部放大
圖3 剝離曲線圖(單試樣)
圖4 試樣剝離狀態(tài)
表1.測試結(jié)果
從上(表1)數(shù)據(jù)以及剝離后試樣狀態(tài)可以看出,整個測試過程中,試樣剝離狀態(tài)平穩(wěn),波動非常小,無異常剝離現(xiàn)象, 5個試樣結(jié)果平均值非常接近,*大值與*小值相差在0.2N/mm以內(nèi)。從本次試驗結(jié)果可以體現(xiàn)出亞諾電子萬能試驗機的高精度及高穩(wěn)定性。
4.結(jié)論
綜上所述,電子萬能試驗機、500N氣動雙推拉伸夾具及撓性覆銅板剝離夾具,可以**滿足《IPC-TM-650試驗方法手冊》第2.4.9節(jié)1-柔性介電材料的覆蓋銅的剝離強度標準要求,高效高質(zhì)完成試驗。通過高精度高采樣率的測試系統(tǒng),可以獲得覆銅板的各項力學(xué)數(shù)據(jù),且穩(wěn)定可靠,這對于撓性覆銅板產(chǎn)業(yè)的技術(shù)發(fā)展非常重要,能夠為企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)、品質(zhì)管理,以及該行業(yè)的標準化、規(guī)范化提供數(shù)據(jù)支持與技術(shù)保障。